作業過程

  高壓膠管操作時有必要準確穿好勞保鞋，戴好口罩，制止戴手套。  2按《膠管總成加工技術》卡片限制高壓膠管。技術流程為：號料→切開→整理→剝皮→裝置→扣壓→裝置→沖刷→試壓→查驗→張貼標識→入庫保留。

高壓膠管

（1）號料：按《軟管下料技術卡片》中尺度進行號料。  

（2）切開：按線切開，切開時工件應趕緊到位，不答應有松弛。首件有必要進行交檢，液壓軟管總成答應的長度公役滿意JB/T 8727-2004要求。依據首件斷定定位尺度，高壓膠管其他下料件抽檢，抽檢率不少于5%。切開后膠管切開面有必要與長度方向水平筆直，筆直度≤0.5mm。  

高壓膠管

（3）剝皮：剝管機開動后有必要注意力會集，所有人員躲避旋轉工件和切削飛濺方向。  按規則尺度用剝管機剝去外膠層并倒角，外膠剝凈不得損害鋼絲層，切頭剝皮處應平坦，膠皮無切痕。膠管剝膠后的根本尺度見《扣壓高壓膠管總成參數》中表1（膠管剝膠后的根本尺度）。 

（4）整理：用膠輪鋼絲刷將膠管鋼絲上的殘留膠皮刷凈，用壓縮空氣或高壓液體將膠管內腔整理潔凈。  

（5）裝置：先將外套裝在膠管上，外套內部端面與軟管切開端面空隙L（mm）見表I《高壓膠管外套裝置空隙及退出量》，在外套端部的外膠層外表劃上符號，避免裝置芯管或扣壓時膠管退出而不易被發現。然后將洗凈的芯子沾潤滑劑后（凡士林，黃油等均可作為潤滑油）刺進膠管，用木錘敲緊，接頭和膠管銜接處不得暴露鋼絲，接頭端部的銜接有些鍍層不得損害及脫落。凡士林等潤滑油用量：每個芯子平均用量0.005千克。