1、焊縫開裂。金屬軟管中的柔性波紋管段，大多采用縱縫焊管。往往由于縱縫焊本身質量缺陷使管強度不夠導致焊縫處開裂破壞。這中破壞屬波紋管縱焊縫質量問題，所以應加強對焊縫質量的控制。

2、波紋管耐壓不夠發生爆破由于輸送介質壓力、溫度過高，波紋管耐壓不夠而發生爆坡。此種破壞屬設計選型失誤所致，應該嚴格按軟管設計選型標準進行選型，確定波紋管的參數和網套參數。

3、疲勞破壞在動態工作狀態下，金屬軟管受到循環載荷作用往往發生疲勞裂紋破壞。此種破壞屬正常失效。為延長使用壽命應保證軟管設計選型正確，安裝準確無誤，不使軟管產生扭曲等附加應力。

4、金屬軟管鋼絲網套拉脫。虛焊造成絲網套拉脫 由于焊接質量的原因，使波紋管、環和鋼絲網套在三位一體焊接過程中造成部份鋼絲的虛焊(過燒或末焊上)。

5、絲網拉斷。軟管在安裝過程中，由于安裝不當，或承受壓力過高時，軟管將受到拉伸及扭曲作用，當拉伸或扭曲產生的應力超出軟管鋼絲網套的強度時，會使軟管三位一體焊接部位的網套或其它部位的網套拉斷，進而使波紋管外鼓拉伸破壞，引起介質泄漏、為此應要求設計及選型準確，安裝正確無誤。

6、金屬軟管接頭(內連接部分）焊接質量缺陷，造成軟管泄漏失效。軟管管體在與軟管接頭焊接時，當操作不當時，會產生焊接缺陷，而這些缺陷在試壓檢查時又很難發現。當金屬軟管接入介質管路，長期使用后會因疲勞等原因，使缺陷處發生裂紋或斷裂，終造成輸送管路的介質泄漏。

金屬軟管一旦出現以上這六個情況，就離報廢不遠了。而根據這些可能出現的情況，也能幫助客戶找到金屬軟管失效的原因，從而從源頭上解決問題，使金屬軟管達到原定的使用壽命。

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